现有的用于卧式加工中心的主轴主要为电主轴和齿轮主轴两种形式，电主轴可实现高转速，齿轮主轴可实现大功率、大扭矩。

现有的扭矩2 000  N *  ni 以上的齿轮主轴转速在4 500  i / miti 以下，这往往限制了作为通用加工设备的加工中心的使用范围，更限制了生产效率的提高。原因是大扭矩（2 000  N •  m 以上）齿轮主轴普遍采用大减速比的齿轮传动方案。



大型卧式加工中心的支撑主轴的轴承采用油气润滑，提升了主轴的转速，使得用于卧式加工中心的齿轮主轴结构具有大扭矩、高转速的双重优点。在采用两级齿轮传动结构的情况下，实现了主轴转速范围：35-6000r/min，主轴扭矩可以达到2045N*M，减小了主轴的外形尺寸和质量，是对卧式加工中心齿轮主轴结构的改进。



主轴外形尺寸较大、质量较大，这使机床的进给速度较低;另外齿轮主轴轴承采用脂润滑，这大大限制了主轴回转速度（例如主轴轴承直径110  mm 采用脂润滑主轴转速在4 500  r / min 以下）。因此现有的齿轮主轴工作效率低，使用范围受限。

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